CNC數控車床|凱恩利機械（xiè）|東莞市CNC數控車床 ：

高端（duān）車銑複合加工中心的應用

      1.  複（fù）合加工作為機械（xiè）加工的發展方向之一，也是數控設備發展的一個（gè）主要方向。在多種複（fù）合加工的領域上，車銑複合加工是目前發展完善的一個領域。在國內外（wài）的各種（zhǒng）展會上，我們（men）可以看到很多機床廠家（jiā）紛紛推出（chū）此類設備，作為高端設備的展示內容。

       2. 車銑複合加（jiā）工設備的價格往往（wǎng）比較昂貴，很多（duō）企業在（zài）做設備選（xuǎn）型時，經常將此類設備當成（chéng）專（zhuān）用機床來（lái）

看待（dài），但是並沒有賦予設備更（gèng）多的使用範疇（chóu），往往是按照某個零件的工藝需求來製定設備采購計劃，在（zài）選擇設備類型前（qián），首先考慮因設備折舊（jiù）而造成的單件本錢增加是否在答應的範圍之內，從而決定是否采購此類設備，很多的車銑（xǐ）複合（hé）加工設備（bèi）都是（shì）在這種形勢下被引進。之所以有此現象，原因（yīn）是（shì）在於（yú）人們對於此類設備的應用不夠了解，除了擔心日常（cháng）維護的本錢之外，對加工程（chéng）序的編製也摸（mō）不著頭緒，所以人們更願意選擇購買一台（tái）五軸聯動加工中心和一台數（shù）控車（chē）。

3.此外，從理論上講車銑複合加工可以有效地進步（bù）產品質量和生產效率，但是在實際應用中，卻並不能盡如人意，其中的主要因素在（zài）於加（jiā）工程序的編製。這裏（lǐ）我（wǒ）們從如何進步設備的使（shǐ）用效（xiào）率和擴展應用領域這（zhè）兩個角度來探索一下如何編製車銑複合加工（gōng）中心的加工程序。

中國製（zhì）造2025時代 就業崗位正在發生大（dà）規模遷移（第二篇）

智能製造悄然（rán）改變企業崗位設置

　　隨著智能製（zhì）造的推進（jìn），企業的崗（gǎng）位設置正發生著變化，一（yī）些傳統崗位，比如工時審核員、曬圖員（yuán）等（děng）崗（gǎng）位正（zhèng）在消失，而設備維（wéi）護維修人員，數控操作編程人員需求旺盛。

　　工業機器人產業的快速發展（zhǎn）對機器人應用技術人才有著巨大需求。目前（qián）工業機器人應用技術人才缺口20萬，並且還以每年20%的速度增長。人才需求主要體

現在三個方麵：一是機器人製造廠商需求，包括機器人組裝、銷售、售後（hòu）支持（chí）的技術和營銷人才;二是機器（qì）人（rén）係統集成商需求，包括機器人工作站的開發（fā）、安裝調

試、技術（shù）支持等專業人才;三是機器人的應用企業需求，包括機器人（rén）工作站調試維護、操（cāo）作編程等綜合素（sù）質較強的技術人才。特別是工業機器（qì）人現場編程調試人員更

是缺口巨大。

　　智能生產對複合型人（rén）才有著巨大需求。隨（suí）著數字化研發設（shè）計管理工具的

普及，員工需要具備應對工業4.0的基本素質，傳統的工（gōng）藝類崗位也麵臨著（zhe）數字化改造，CAD(計算機輔助設計（jì）)、CAM(計（jì）算機輔助製（zhì）造)、CAE(計算

機輔助模擬仿真分析)、CAPP(計算機輔（fǔ）助工藝過程設計（jì）)、MES(生產過程執行管理係統)、ERP(企（qǐ）業資源計劃)等工具的運用已經成為員工的基本能

力要求。一些傳統崗位在生產中的作用將逐漸弱化，甚至消（xiāo）失，例如：曬（shài）圖員（yuán）崗位（wèi）逐漸退（tuì）出曆史舞台，而數字化建模、精益（yì）專（zhuān）員、逆（nì）向造型、3D打印、精密測量與

檢驗（yàn）崗位越來越重要。這些崗位目前在高校範圍內並（bìng）沒有對應的專業，崗位員工主要是企業自我培養。

　　智能裝備（bèi）對機電複合型人才有著巨大需求。隨著國家有計劃地對傳統企業進行數控化（huà）、信息化和（hé）智能化改造，高端數控機（jī）床、工業（yè）機器人、增材製造等智（zhì）能製造裝備將會普及（jí）應用，需要大量操作、調試、維（wéi）護、維修和改造方麵的專業人才。

高端車銑複合加工（gōng）中心的應（yīng）用       

首先我們（men）來看一下如何（hé）進步雙刀架車銑中心的使用效率。在加工過程中，可以通過雙刀架的同步操縱來完成零件（jiàn）的多個工序加工。同一個工件由於有（yǒu）多種加工工序，利用計算（suàn）機輔助加工軟件完成零件編程的同時，可以通過工（gōng）序的優化，在加工條件答應的條件下，盡量使兩個刀架同時處於（yú）工作狀態，無疑可以有（yǒu）效的縮短加工時（shí）間。下麵是三個例（lì）子，通過這三個例子我們可以看（kàn）到加工的效果。

可（kě）以通過上（shàng）下刀架的同步設置（zhì），來（lái）更快地往除餘量，粗車外形的同時，也完成了內孔的粗鏜加工

通（tōng）過（guò）上下刀架的同步設置，完成一係列孔的加工，不僅（jǐn）進步了加工（gōng）的效率，同時還（hái）可以通過（guò）鑽孔軸向力的相（xiàng）互抵消來減少工件變形的影響。

可以通過上下（xià）刀架的同步設置，一次完成兩段外形的加工雙刀塔的（de）設備都具有雙通道的控（kòng）製（zhì）係統，上下刀架（jià）可單獨控製，同（tóng）步加工（gōng）可以通過（guò）代碼中的同步語句來實現。例如，在下麵的代碼中，M10和 M15就是（shì）同步語句，同（tóng）步語句的語法要求根據控製機的要（yào）求製定，同步（bù）語句的數目根據同步加工內容決定。同（tóng）步語句之間的內容即為同步加工的內容。加工程序的優化無疑可以進步生產效率，尤其對大批（pī）量（liàng）的（de）零件加工有著更加（jiā）重要的意義，試想一下，每個零件的（de）加工（gōng）時間（jiān）假如能夠（gòu）節省1秒鍾，那麽從成千上萬個零件上節省下來的時間和資源將是無法想象（xiàng）的。

我（wǒ）們再來看（kàn）一下車銑複合加工設備應用的（de）領域。他們除了可以應用於（yú）某些產品的大批量加工，對（duì）於（yú）一些小批量或單件的（de）生產中，車銑加工設備也大（dà）有用武之地。因其具有至少一個旋轉軸的控製能力，至使它的應用範圍得以擴展，甚至可以替換多坐標聯動加工中心的（de）工作。